1、能將料筒內(nèi)的熔料壓實(shí),增加密度,提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。
2、 可將熔料內(nèi)的氣體“擠出”,減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。
3、減速慢螺桿后退速度,使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化,PVC專用螺桿生產(chǎn),增加色粉、色母與熔料的混合均勻度,避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。
4、適當(dāng)提升背壓,可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。
5、能提升熔料的濕度,使熔料塑化質(zhì)量提高,改善熔料充模時(shí)的流動(dòng)性,制品表面無(wú)冷膠紋。
螺桿式注塑機(jī)與柱塞式注塑機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、螺桿式預(yù)塑化原料質(zhì)量要好于柱塞式塑化原料質(zhì)量。
2、螺桿式的混煉性優(yōu)于柱塞式。
柱塞式注塑機(jī)是用柱塞依次把落入機(jī)筒中的原料推向機(jī)筒前端的塑化空腔內(nèi),PVC專用螺桿加工,空腔內(nèi)原料依靠機(jī)筒外圍加熱器提供熱量,塑化成熔融狀態(tài),然后通過(guò)柱塞的快速前移把熔料注射到模具空腔內(nèi),冷卻成型。
螺桿式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和工作方法與柱塞式注塑機(jī)相同,不同之處只是把機(jī)筒內(nèi)的柱塞改為螺桿。先由螺桿把原料塑化,然后經(jīng)柱塞把熔融料推入成型模具內(nèi)冷卻成型。
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